VENTUS este producator de piese componente pentru cosuri de fum cu un singur perete si termoizolate, conducte de ventilatie din otel inoxidabil si zincat. În funcție de diferite condiții de funcționare, coșurile de fum pot avea diferite caracteristici de design și pot fi realizate din materiale diferite. Tehnicile de producție și materialele utilizate la fabricarea pieselor componente, afectează funcționarea cazanelor sau cuptoarelor și durata de viață a coșurilor de fum.
Coșurile de fum de producție VENTUS pot fi utilizate pentru diferite tipuri de combustibil, necesită o zonă mică de instalare și au o procedură simplă de instalare. Fabricarea produselor se realizează pe baza GOST 3262-75, p. 2.16.
Sudarea cu arc cu plasmă este utilizată la fabricarea pieselor componente. Tehnicile de sudare asigură o calitate înaltă a întregii game de produse. Acest tip de sudare permite prevenirea coroziunii și obținerea etanșeității, rezistenței termice ridicate și rezistenței la presiunea de vid.
PRODUCȚIA VENTUS include aproape 200 de articole cu diametre de la 80 mm la 1000 mm. Compania noastră acceptă comenzi pentru fabricarea de piese componente la comandă. Timpul de fabricare a comenzii depinde de nivelul de complexitate și durează în medie 2-3 zile de la data comenzii de achiziție. Prin utilizarea echipamentelor europene și a angajaților înalt calificați, obținem o calitate înaltă și termene scurte de producție. Firma detine certificat de conformitate pentru elementele de cos si sisteme de evacuare a fumului din oteluri inoxidabile si rezistente la acizi.
CARACTERISTICI GENERALE ALE CLASILOR DE OȚEL UTILIZATE LA FABRICAREA COȘURILOR DE COȘ.
Clase AISI 201
Calitatea AISI 201 – aliajul austenitic dopat AISI 201 este similar în compoziție cu oțelul de calitate domestică 12H15G9ND. Acest aliaj include 12% crom, 0,75% siliciu, aproape 9-10% mangan, 1% nichel. Permite să spunem despre costul relativ scăzut al țevii AISI 201 care, în majoritatea cazurilor, joacă un rol critic în selecția produselor din această categorie.
Clasele AISI 304
Gradul AISI 304 – compoziția chimică, proprietățile mecanice, sudarea și rezistența la coroziune sunt cele mai universal aplicabile, deci este mai frecvent utilizat în comparație cu alte clase de oțel. Acest oțel are, de asemenea, proprietăți bune la temperaturi scăzute. Este utilizat la fabricarea pieselor componente pentru cosuri de fum, echipamente de ardere în industria minieră, chimică, criogenică, alimentară, produse lactate și industria farmaceutică. În prezent, țevile din oțel AISI 304 dețin o poziție cheie pe piața globală a oțelului inoxidabil laminat sub noțiunea de cel mai frecvent utilizat în construcții. Cererea puternică pentru țevi din oțel AISI 304 este cauzată de caracteristicile lor fizice și chimice ridicate.
Clasele AISI 321
Calitatea AISI 321 – oțel rezistent la coroziune, rezistent la căldură. Temperatura de utilizare recomandată este de până la 800 °C, în timp ce durata de viață este suficient de lungă. Oțelul AISI 321 este rezistent la coroziune intergranulară chiar și în timpul sudării în medii ușor corozive datorită prezenței titanului în aliaj.
Folosit pentru fabricarea echipamentelor sudate în diverse ramuri ale industriei (conducte, accesorii pentru cuptor, schimbătoare de căldură, tuburi și colectoare ale sistemului de evacuare etc.).
Clasele AISI 316
Calitatea AISI 316 este o versiune îmbunătățită a AISI 304 datorită conținutului de molibden și conținutului puțin mai mare de nichel. Acest aliaj îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziune în medii agresive. Molibdenul face oțelul mai rezistent la coroziune în mediul cu clorură, apa de mare și vaporii de acid acetic. Este utilizat pentru fabricarea de echipamente industriale cu destinații speciale în ramurile chimică, alimentară, celuloză și hârtie, minerit, farmaceutic și petrochimic.
Clasele AISI 309
Calitatea AISI 309 se referă la un oțel rezistent la căldură. Conținutul ridicat de nichel și crom oferă o rezistență excelentă la oxidare și o rezistență ridicată la temperaturi ridicate. Acest grad de oțel inoxidabil a devenit foarte maleabil și are o sudabilitate bună – ceea ce caracterizează aplicarea sa mai largă.
AISI 309 poate fi utilizat în elementele de rezistență la încălzire. Temperatura de utilizare recomandată nu trebuie să depășească 1000 ° C. Aplicație AISI 309 este utilizat pe scară largă în toate mediile cu temperaturi ridicate, unde există o nevoie semnificativă de rezistență la coroziune, rezistență la căldură, rezistență la fluaj.
Oțelul este utilizat pentru piesele care funcționează la temperatură ridicată în stare ușor încărcată (cutii pentru transportoare de cuptoare de cementare, supape de cuptor cu temperaturi de funcționare de până la 950 ° C), industria petrolului și gazelor, chimică, minieră și metalurgică.
Nota 310 AISI
Grad 310 AISI este oțel rezistent la căldură. Oțelul cu conținut ridicat de crom și nichel conferă o rezistență excelentă la oxidare, precum și o rezistență ridicată la temperaturi ridicate. Această varietate este, de asemenea, foarte maleabilă și are o sudabilitate bună – ceea ce explică utilizarea sa pe scară largă. Folosit pentru fabricarea de piese pentru sistemele de conversie a metanului, piroliză, etc. În industria chimică și petrolieră, gaz, camere de ardere.
Poate fi folosit pentru încălzirea elementelor de rezistență.